了解昊聲信息如何構建新型信息技術解決方案,助力各行各業出色應對復雜挑戰。

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行業痛點總述

01 現場BOM/工藝版本多
靠人工管理難度大
02 生產進度統計主要依靠人工
無法實時監控生產進度
03 DHR合規報告由人工製作
易存在合規審計風險
04 缺乏生產全面規劃及可視化工具,管理者無法實時掌握全局
05 紙質工單物料清單管理,缺乏版本信息,無法精確指導裝配,影響產品質量
06 缺乏實時生產質量控製及檢驗體系,造成返工,影響品質
07 缺乏實時生產進度及物料耗用信息,不支持精益物料拉動體系建立,車間庫存不透明
08 紙質裝配指示查詢費時,影響生產效率及工藝質量
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解決方案

集團系統架構標準化、方案柔性設計、確保數據完整性和準確性,與ERP、MES、設備業務協同和信息互聯互通

效果價值

01 事前預防控製

全面的生產前設備、工藝、投料防呆防錯,加強事前預防,降低不良及損耗

02 異常閉環管理

異常的閉環管理,提升反應速度,降低異常成本及縮短異常解決周期

03 產線智能化集成

通過基於MII/PCo的數據中心平臺進行全流程設備集成,實現信息采集和向下的交互

04 模板化

完成原材料到發運的全流程管理,通過建立統一模版,支持後續工廠的快速復製和推廣

05 合規化

實現批全生產過程的信息追溯,滿足追溯合規的要求

06 少人化/無人化

透過現場自動化場景的提升不斷降低現場人員的投入,提升準確率

07 精準核算

通過SAP ME和S/4 HANA的有序集成,達成工單料,工,費的精準核算,支持財務成本的精細化核算與分析,提升成本核算的準確性

08 打造智能合規示範工廠

通過嚴格的硬件接入及後續管控、符合ISA95的軟件架構搭建和實施、規範化的人員管理及合規化操作,打造高質量穩定性的智能合規示範工廠

客戶案例

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