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行業痛點總述

01 封測連續委外,委外過程跟蹤管理難
01 封測連續委外,委外過程跟蹤管理難

半導體行業垂直分工模式下,封測生產業務存在多供應商連續委外的特性,從生產指令下達、過程跟蹤、生產回貨管理以及委外B2B數據的集成等方面,對於委托方供應鏈運營管理存在很大挑戰

02 工序多,成本精細化核算困難
02 工序多,成本精細化核算困難

半導體製造產線因高投入、長周期、重資產的屬性,天然負有成本的高壓力,然而因小批次大產能、工序繁多、生產場景靈活等特點,使製造成本的統計與分析具有挑戰性

03 多系統/多工廠/海量數據,質量追溯效率低
03 多系統/多工廠/海量數據,質量追溯效率低

由於半導體前後道生產的差異性,往往存在海量生產數據、多工廠、多系統的特點,質量相關的數據往往分散在各系統中,尤其面向車規芯片,對於質量追溯的要求越來越高,質量追溯及分析的能力逐漸成為企業的核心競爭力之一

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解決方案總述

半導體委外管理系統(FSMS)

基於與代工廠B2B數據的集成解析,實現委外全生命周期管理,包括委外計劃管理、委外工單管理、委外過程監控等。同時適配主流ERP系統,與企業內部流程和系統可以無縫集成,幫助企業實現委外業務的高效和精細化管理。
效果價值
  • 實現委外計劃到委外生產執行全過程的系統化管理
  • 基於供應商數據的集成,提升委外過程數據的準確性和及時性,提高委外業務過程的控製能力,及時對生產異常做出響應
  • 提高庫存管理精細度(lot-wafer id-bin),提升庫存數據的及時性、準確性
  • 建立委外費率價格庫,提供成本分析基礎,提高委外價格核算及對賬效率

質量追溯管理系統(QTMS)

針對半導體生產過程海量數據的特點,提供企業級數據倉庫整體解決方案,打通前後道MES、WMS、EAP、ERP等系統的數據,實現產品全生命周期的質量追溯。
效果價值
  • 多源異構數據的結合,實現產品的雙向追溯,滿足企業質量問題快速追溯的需要,多類型數據批量查詢、獲取,追溯時間由≥8h縮短到5min
  • 質量分析結果反饋業務執行系統,實現質量的預警管控,降低質量成本

製造成本管理系統(CCMS)

面向半導體製造,以「管理體系+可視化呈現+數據算力」的結合,滿足財務核算,提供多維分析,協助FAB廠針對製造成本優化進行解讀、傳導和執行。
效果價值
  • 基於一體化平臺,滿足業務管理的需求實現對成本數據的快速查詢,組織和呈現
  • 提供合理結果輸出,滿足核算支撐財報;同時多維數據分析,協助工廠優化成本
  • 基於數據可視化呈現,量化指標,統一語言,減少跨部門溝通成本,提升運營效率
  • 具備對大批量數據的處理能力,承受製造工廠從建設到產能躍遷階段對系統的要求

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